Skip to main content
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

BR-LC BT50C

  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    В нашем оборудовании мы используем оригинальные, надежные комплектующие известных мировых производителей.
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    Пуско-наладочные работы Входят в стоимость обрудования.
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    Сервисная поддержка 24/7, в режиме удаленного доступа (Онлайн).
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    Оригинальные расходные материалы всегда в наличии.
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    Гарантия на станки 24 месяца
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр BR-LC BT50C
    Выгодные условия лизинга.

Технические характеристики:

Модель
BT50C
Максимальное расстояние над станиной
Ø 510 мм
Максимальное расстояние до суппорта
Ø 320 мм
РМЦ
440 мм
Максимальный диаметр обработки детали
Ø 140
Диаметр патрона
Ø 200/155 мм
Перемещение по оси X
180 мм
Перемещение по оси Y
+ 40 -40 мм
Перемещение по оси Z1 / Z2
450 мм/430 мм
Максимальные обороты шпинделя
4000 /5000 об.мин
Диаметр шпинделя/контрошпиндель
Ø65 мм / Ø55 мм
Скорость быстрого перемещения
Х 18 м.мин, Z 18 м.мин
Скорость подачи резания
1-15000 мм/мин
Допуск по оси X,Z
0.003 мм
Быстрое перемещение X/Z1/Z2/Y
24/30/30/10 м/мин
Мощность шпинделя/контрошпиндиля
22/11кВт
Мощность фрезерного мотора
1.5 кВт
Размер ячейки рессодержателя
25*25 мм
Магазин рессодержательной головки
12 ячеек под инструмент
Конус шпинделя/контрошпинделя
A2-6/A2-5
Размер хвостовика раст. инструмента
32 мм
Перемещение по осям X/Z1/Z2/Y
180/450/430/104(±52)
Общая мощность станка
18 кВа
Объем бака СОЖ
100 литров
Питание станка
380 v \50 hz\ 3ph
Габариты
2900x1850x2250 мм
Вес установки
5500 кг

Компоненты станка

В наших станках качественные комплектующие от ведущих мировых брендов!


СЕРВОДВИГАТЕЛИ

SIEMENS SIMOTICS

Синхронные двигатели с постоянным магнитом, которые доступны в версиях Compact, High Dynamic и High Inertia. Самоохлаждаемые двигатели отличаются превосходной перегрузочной способностью, прочностью и компактностью. Соединение через вращающиеся разъемы и предварительно смонтированные кабели обеспечивает гибкое, быстрое и безопасное соединение с преобразователем.

12-позиционная револьверная головка

Эта 12-позиционная инструментальная револьверная головка ВОТ работает с резцами 1″ «(25 мм) на лицевой стороне и использует стандартные для индустрии державки ВОТ (механизм болта 80 мм x
45 мм) по наружному диаметру револьверной головки.

Резцы можно установить с любой стороны инструментального гнезда для позволить использование инструментов с правой или левой стороны Зажим блокового типа обеспечивает фиксирование резцов в инструментальных гнездах
Державки расточной оправки могут быть прикреплены болтом к наружному диаметру револьверной головки Стандартный для индустрии механизм болта 80 мм x 45 мм для большей вероятности наличия держателя на вторичном рынке


3-х кулачковый патрон с пневматическим приводом

Трех кулачковый клиновой патрон предназначен для закрепления штучных заготовок, обрабатываемых на станках токарной группы в условиях серийного и массового производства. Закрепление (открепление) заготовки осуществляется с помощью пневматического привода, размещенного на заднем конце полого шпинделя (или встроенного в патрон) и связанного штоком с патроном.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Тайваньский шпиндель Φ200 4000 об/мин На станке установлены в одной оси два шпинделя: основной шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного точения, до 4000 об/мини Контрошпиндель–5000 об/мин. Шпинделя имеет полноценную С- ось. Используются прецизионные подшипники класса Р4, предоставляя высокую осевую тяговую способность. Это обеспечивает повышенную точность при проведении ответственных резов

Улавливатель деталей

В стандартной комплектации установлен автоматический уловитель готовых деталей ленточного типа. Позволяет принимать детали из зоны обработки в полностью автоматическом цикле. Делает весь процесс обработки плавным и без остановки.


Конвейер для стружки

В стандартной комплектации на станок устанавливается конвейер для удаления стружки, который позволяет работать на станке без остановок на обслуживание и оставляет рабочую зону станка
чистой.

Линейные направляющие:

Hiwin

Линейные направляющие Hiwin предназначены для линейного перемещения узлов и деталей станков и различных автоматизированных промышленных комплексов. Направляющие Hiwin представлены в нескольких видах направляющего профиля рельса – серии направляющих HG, RG, EG, MG, WE, а также их модификации. Каждая серия из направляющих производства Hiwin отвечает всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Различные серии направляющих Hiwin подходят для решения различных задач линейного перемещения в области станкостроения и общего машиностроения.

Устройство подачи прутков

подача прутка в зону обработки, выталкивание остатков прутка и загрузка нового из накопителя.


Станина станка

Станина станка имеет общую наклонную конструкцию под углом 30 ° и оснащен высокоточным линейными роликовыми направляющими. Токарный станок с ЧПУ обладает высокой точностью позиционирования иплавным удалением стружки, что подходит для высокоскоростной и высокоточной обработки.